Corte láser y punzonado CNC de la chapa, plegado, conformado de la carrocería, montaje, prueba con agua de cada unidad, control de calidad y embalaje en cajón de exportación. Todo en la misma planta y con el mismo equipo, incluidos los ingenieros de hardware y software.
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La chapa se corta y se punzona con control numérico. El proceso prepara cada panel para el plegado y el montaje posterior.
Plegadora y conformado dan forma a la carrocería. La fábrica utiliza acero de calidad internacional y termina a mano la placa base redondeada.
Hidráulica, resistencias, canales de secado, sensores, pantalla y electrónica. Los ingenieros de hardware y de software trabajan en la misma planta que la línea.
Cada máquina se llena y completa ciclos con agua antes de embalarse. Esta comprobación forma parte del proceso de cada unidad.
La revisión final termina con embalaje de exportación. La declaración de conformidad y el expediente técnico acompañan el envío.
220–240 V o 110–120 V, monofásica. Se define antes de fabricar y se entrega conforme a la configuración del pedido.
Su paísColor de carrocería, logotipo e idioma de pantalla. Usted lo aprueba y solo entonces empieza la producción.
OEMAnte una avería cubierta, el técnico realiza primero un diagnóstico por videollamada. La pieza correspondiente se envía sin coste durante la garantía.
GarantíaEl proyecto avanza mejor cuando cada parte revisa la información que le corresponde antes de fabricar.
Comparta país de destino, tipo de local, cantidad, tensión disponible y ubicación interior o exterior. Estos datos orientan la propuesta técnica.
El pedido define modelo, tensión, color, logotipo e idioma de pantalla antes de iniciar la fabricación.
CE conforme a LVD 2014/35/UE y EMC 2014/30/UE, RoHS, declaración de conformidad y expediente técnico acompañan el proyecto.
El plano de conexiones permite revisar agua, desagüe y electricidad. La puesta en marcha recibe acompañamiento por videollamada.
Explotamos nuestros propios puntos de autolavado para mascotas desde alrededor de 2014. Esa experiencia de operación acompaña las decisiones de diseño, la lectura de pantalla y las revisiones que requiere una máquina durante su uso diario.
Hoy tenemos máquinas funcionando con clientes en Norteamérica, Europa y Asia, muchas de ellas como fabricaciones a medida. Hardware, software y fábrica trabajan como un mismo equipo para convertir una petición de personalización en una configuración aprobada.
Díganos el país de destino, el tipo de local y cuántas máquinas necesita. Le respondemos con propuesta de modelo, conexiones y opciones de envío en 24 horas laborables.
Sin spam. Sus datos se usan solo para preparar su cotización.
Fabricamos. Corte láser, punzonado CNC, plegado, conformado de carrocería, montaje, prueba con agua, control de calidad y embalaje de exportación se hacen en la misma planta, con ingenieros de hardware y software en el mismo equipo.
Dentro de 25 días laborables desde que cerramos la especificación. Si el pedido lleva OEM, el color y el logotipo se aprueban antes de que arranque la producción.
Todas. Cada unidad se llena de agua y se hace funcionar antes de embalarla; no es un muestreo por lote.
Puede pedirlo en la solicitud de cotización y lo organizamos. También hacemos recorridos por videollamada, que es lo que la mayoría de compradores prefiere para una primera toma de contacto.
El proyecto incluye marcado CE conforme a LVD 2014/35/UE y EMC 2014/30/UE, además de RoHS, declaración de conformidad y expediente técnico. El importador revisa los documentos y el marcado según las condiciones aplicables en su país.
La máquina se entrega con plano de conexiones para agua, desagüe y electricidad. Un instalador de su zona prepara el punto y recibe acompañamiento por videollamada durante la puesta en marcha.
Las piezas se fabrican aquí y los paneles salen de control numérico, así que encajan en máquinas fabricadas años antes. El soporte de mantenimiento continúa después del periodo de garantía.